节能率30%以上、烟气无CO产生、满足数字化集成、整体技术居国际先进水平……2月23日，在韶举办的“多孔介质燃烧及热工装备”技术成果推介现场会上，这项被誉为21世纪最新一代无焰燃烧技术，以及韶关首次举办技术成果对接会的“主角”——多孔介质燃烧技术，备受各行业应用领域瞩目。这一观感寻常、“颜值”平平的介质，如何发挥大能量？为何落户韶关的工厂车间？记者为此专访了松山湖材料实验室首席科学家、多孔陶瓷团队负责人、韶关先进材料研究院院长付超。　　

记者：多孔介质燃烧技术有何特点？付超：多孔介质燃烧技术是松山湖实验室的一项创新性科技成果，它是一种燃料和氧化剂在多孔介质材料内燃烧的方式，具备高效的高温固体辐射效应，国际燃烧学界称之为21世纪最新一代无焰燃烧技术。在中科院院士王恩哥的带领下，我们团队前期经过20余年的开发，并在松山湖材料实验室历经4年的研发，在国内独家开发并把这项技术推向市场应用。当前，在国家“双碳”目标和能耗双控的战略背景下，这是一项具有颠覆性的绿色低碳技术，可以广泛应用在国民经济的一些主要领域，包括石油、石化、有色、钢铁等等。2021年，我们在韶冶示范应用并经过第三方的测试，这项技术的节能率超过了30%，同时在超低碳排放这方面，能够降低80%以上的氮氧化物排放。以韶冶为例，采用这项技术升级改造后，每年大概能节省成本数千万元，经济效益和社会效益都非常显著。　　记者：这项技术经历了20余年的研发，它是如何突破才实现成果的转化？　　

付超：多孔介质燃烧技术的核心是多孔陶瓷材料，这过去一直是西方国家对我们“卡脖子”的材料。我们团队经过了20余年的开发，攻克了材料制备的技术难关。现在这个材料的制备技术我们已经超越了西方国家，所以他们也不再禁运了。那么从我们自身来讲，这项技术能够快速地实现成果转化和商业化，正是得益于这种关键材料的突破。　　

记者：这项技术选择在韶关应用转化，有何考量？　　

付超：韶关是广东的北部生态发展区，也是老工业基地。为什么把这项技术示范应用选在韶关？其一是因为韶关有辉煌的工业史和重工业基础，韶钢、韶冶、东阳光等产业是非常好的应用场景。其二是韶关具有良好的生态环境和禀赋优势，突出生态优先、绿色发展，这与我们这项技术的特点非常契合。“十四五”期间，国家对大气污染防治的一个最重要的指标就是VOC和氮氧化物，我们这项技术，能从前端把氮氧化物做到超低排放，后端把VOC彻底清除，助力大气污染防治。　　

记者：在此项技术合作的基础上，松山湖材料实验室核心团队人员在韶成立了韶关先进材料研究院，您作为该院的院长，接下来将如何通过这一平台撬动韶关科技创新和高质量发展？　　

付超：韶关先进材料研究院承担松山湖材料实验室的科技成果在韶转化，充分发挥实验室成熟技术、科技创新成果及人才优势,在韶建设成立的成果转化产业基地，为韶关打造先进材料产业集群。研究院主要围绕节能环保、绿色生产、智能化应用、先进材料领域，在科技成果转化、人才培养、技术研发及应用推广等方面深入开展工作。　　

接下来，我们会以这次的“多孔介质燃烧及热工装备”技术成果推介现场会为契机，在研究院进行后续一些研发工作，另外我们已经注册了几家产业化公司，围绕韶关一些大型企业在节能和降碳方面的需求，持续不断地推动合作，共同开发新的应用场景。　　

此外，材料的性能也在不断地提升、迭代，我们希望依托韶关先进材料研究院进行研发，让材料性能进一步提升，提高使用寿命，发挥更高的经济效益。

作者：韶关日报全媒体记者 吴梦雁 见习记者 陆瑶

编辑：何敏