记者今日从中国宝武广东韶关钢铁有限公司（简称“韶钢”）获悉，与去年同期相比，今年1—4月，韶钢特轧厂宽板工序能耗下降16.2%，加热炉煤气耗下降0.17GJ/t，电耗下降1.6kWh/t，所有能介指标全面下降,其宽板工序能耗指标连续5个月在全国65家同行中排名第一。

据韶钢特轧厂负责人介绍，板材作业区很早就对每个品种规格消耗建立了基准值管理。根据品种规格温度等入炉条件，与能环部一起，不断提高能源消耗计划值的精度，同时检查、评价现场对生产实绩的控制水平，衡量现场绩效。板材作业区在分析煤气耗、电耗指标时，根据基准值标准，剔除了热装温度等外部因素影响，对轧制能耗波动分析细化到了操作环节。

记者了解到，韶钢板材作业区能源管理基础较好，将各种能源单耗纳入员工绩效考核，较早推行了主要能源消耗班考核。班能源单耗有较详细的数据支撑，不因为员工单耗高就拿不到钱，也不单凭指标好就证明能耗控制好，还要剔除外部因素影响。外部条件好指标好，不算你的本事。这样做，对操作优化有好处。例如看火这块，每个班都会去看计划，自己做一个电子表格，输入产量、热送率等指标，我这个班能用多少电、多少立方煤气就核算出来了，班中根据热值的波动及时调整加热参数，跟踪煤气流量使用情况，班后对未完成的原因进行分析，这叫班前预算班后分析。通过班组能耗核算，上完班就知道今天是挣钱还是亏钱。

同时，板材作业区精细化管理意识强，精细到每一盏灯，有责任明细表，阀门谁来关，关灯谁负责，班组受罚谁占大头，都有规定；停机停能介意识强，停机后，炉子降温待料，水要停，压缩空气要节俭。前些年，精细化管理刚开始在板材作业区推行时，也有阻力，有人不理解，认为有必要管这么细吗？现在通过持续精细化，能耗持续下降，员工收入得到体现，精细化管理得到广泛认可。特轧厂正将板材经验推广到各作业区，形成精细降本文化氛围和成效。

此外，板材作业区还有一点，就是时间意识强。板材作业区梳理了板材生产分钟能源成本，强化生产节奏控制，想办法缩短待轧时间，从前一块板轧完到后一块板开轧的间隔时间已经做到0.4分钟以内。强化待温待轧或故障停机时间控制，提高了生产效率，达到较好能效。（文图 韶关日报记者 魏生革  通讯员 陈立新 王中东）